Хотя полки магазинов завалены приманками, иногда самая любимая приманка — та, которую изготовил собственными руками, а главное — на которую и хорошо ловится.
Технология самостоятельного изготовления штампа для колеблющихся блесен следующая.
Берется прямоугольный (лучше геометрически точно) кусок мягкого дерева (легче всего обработать кусок от сосновой доски). К концу куска дерева крепится любимая блесна — естественно без заводных колец — с помощью мелких шурупов через отверстия для колец. У блесны внешняя сторона на поверхности. Обведем карандашем вокруг блесны и получим линию, описывающую форму блесны. Откручиваем блесну и из дерева делаем конус, к которому потом с одной стороны обратно прикрутим блесну, а с другой стороны прикрутим рейки из дерева. Свободное пространство между блесной и деревом, а также все щели и неровности на конусе замазываются пластилином, а потом конус и блесна поверху замазывается литолом или какой-нибудь другой смазкой. Делается это для того, чтобы модель не липла к гипсу.
![]() |
Берется пустая коробка, например от маргарина, и заливается жидким гипсом. В нее погружается конус модели, а рейка опирается на края коробки. Единственно необходимо заранее подсчитать длину конуса и глубину коробки. От поверхности блесны до дна коробки желательно оставить 2 — 3 см, естественно по длине блесна тоже должна помещаться в коробку. В принципе лучше сначала подобрать коробку необходимых размеров, а потом изготовить конус.Неплохо в гипс погрузить тонкую проволоку — арматуру для прочности формы. После отвержения гипса (от 6 часов) можно конус удалить, а блесну снять, очистить от смазки и пластилина и снова использовать на рыбалке (можно и так — одолжить у друга на денек его любимую блесну, снять копию и вернуть обратно). Форма для отливки пуансона готова.
Полученная гипсовая форма смазывается литолом и изготавливается арматурный каркас из проволоки. Оставляем концы проволоки длиной 10-15 см, которые потом будем использовать для крепления. Форму заливаем гипсом. После отвержения готовый гипсовый конус удаляется — для этого используются свободные концы проволоки. Если форма конуса изготовлена неточно, то может и не получиться извлечениеотливки конуса из формы. Форма для отливки матрицы готова. Если необходимо — можно прочистить следы шурупов, которыми крепилась блесна при изготовлении модели.
![]() |
Отливка пуансона проста — гипсовая форма заливается алюминиевым сплавом. Первая отливка обычно плохо получается — пока гипсовая форма не нагрелась. Гипс выдерживает 4-5 оливок из которых можно получить пуансон нормального качества.
Для отливки матрицы берется железная посуда, сверху накладывается рейка из железа к которой с помощью свободных концов проволоки крепится гипсовый конус. Необходимо следить, чтобы крепление было параллельно рейки. Форма заливается алюминиевым сплавом. Обычно уже вторая отливка получается хорошей.
![]() |
Обработка готовой матрицы. Края матрицы обычно закруглены и их можно почистить острым резаком. Пуансон необходимо обработать напильником, чтобы входил в матрицу (по теории получается толще). Алюминий довольно легко обрабатывается.
![]() |
Металлургия — это самая большая проблема, т.к. все остальное можно сделать и в домашних условиях. С отливкой мне помогли в знакомой мастерской. Чтобы расплавить алюминиевые сплавы нужна высокая температура. Ее можно получить при сжигании каменного угля при дополнительной подаче вентилятором воздуха. Можно использовать и печи сентрального отопления, работающие на каменном угле или мазуте. Источник алюминия — старые блоки цилиндров и поршни от мотоциклов. Можно повторно использовать и отбракованныематрицы. Хорошей посудой для литья является чугунная шапка от газового баллона с приваренной длинной трубой в качестве ручки.
Штамповка блесны — самая приятная часть процесса ее изготовления. Сначала изготавливается шаблон, по которому вырезается заготовка блесны. Заготовка вкладывается в матрицу, накрывается пуансоном и одним ударом большого молотка блесна готова. Блесны штампуются нормально из меди и латуни толщиной до 2,5 — 3,0 мм, т.к. алюминиевый сплав довольно прочный. Таким способом можно изготавливать и двухсторонние блесны из разных металлов. Заготовки штампуются отдельно, потом просверливаются в двух местах и скрепляются двумя заклепками, а форма готовой блесны корректируется окончательной штамповкой.